기사 (1건) 리스트형 웹진형 타일형 QSS, 모두가 함께 개선하는 제조현장의 구현 포스코는 6시그마의 강력한 추진으로 자체 MBB(Master Black Belt), BB(Black Belt)를 육성하고 임원, 챔피언을 포함한 전 직원을 대상으로 하는 6시그마 마인드 교육을 통해 자체적으로 확산시켜 나갈 수 있는 기반을 확보했으며, 도입기인 첫해 2002년 107억 원, 2003년 2,025억 원, 2004년 4,889억 원의 재무성과를 얻었다. 그러나 통계적으로 과제를 해결해야 하는 6시그마를 현장에 근무하는 현장 직원들에게 적용해보니 너무 어렵고, 또 현장에는 낭비에 대한 인식만으로도 쉽게 문제의 근본 원인과 해결방안을 찾아 개선이 가능한 과제가 산적해 있어 6시그마는 현장 직원들로 부터 호응을 얻기가 어려웠다.이에 현장직원들이 작업현장에서 발생하는 문제를 스스로 발굴, 개선하도록 함으로써 끊임없이 개선해 나가는 고유한 작업문화의 필요성에 따라 그동안 추진했던 전통적 6시그마에 대한 문제점을 분석했다. 그 결과 2005년부터 포스코의 체질에 맞는 맞춤형 6시그마인 고유한 경영혁신 방법론인 ‘포스코형 6시그마’ QSS를 개발ㆍ적용하게 되었다.QSS 방법론은 과거 포스코 현장 개선활동인 자주관리 활동과 6시그마 활동의 단점을 보완해 전원이 특집 | 정찬길 / 포스코 혁신지원그룹 QSS Master | 2013-05-22 03:56 처음처음1끝끝
